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基于机器视觉检测的薄膜瑕疵检测设备的优点介绍
基于机器视觉检测的薄膜瑕疵检测设备的优点介绍
发布时间:2021.10.27  浏览次数:
 

  国内企业目前依旧依靠传统的人工肉眼对高速运行的薄膜进行在线检测,由于人工检测难以满足高速的生产检测要求以及人眼的易于疲劳,很容易造成瑕疵漏检,从而造成质量损失,因此薄膜瑕疵在线检测系统成为薄膜高速生产7*24小时表面瑕疵控制过程中中不可或缺的在线检测系统。

  薄膜表面瑕疵在线检测系统用于检测各类薄膜产品在生产过程中表面出现的污点、蚊虫、孔洞、异物、黑点、晶点等常见缺陷,系统可以在生产过程中及时的发现产品表面出现的疵点信息,实时反映生产线表面的缺陷信息,并进行瑕疵分类处理,完全取代人工肉眼进行瑕疵检测。

  赛默斐视自主研发设计的“薄膜表面瑕疵在线检测系统”可根据用户需求实现完全定制,该系统核心研发团队均具有在中外机器图像视觉在线缺陷检测行业浸润多年,有丰富的“业界临床”经验。在行业内享有良好口碑声誉。年轻、活力、经验、创新、激情、持久、攀登。吸收国外成熟先进技术,汉化和研发制造“表面缺陷机器图像视觉在线自动高速检测系统设备”,产品已出口海外市场和国内大中型制造业企业。

  薄膜瑕疵机器视觉检测系统使用背光成像方式,通过架设在生产线上的线阵相机进行实时同步扫描,将采集到的数据运用SIMV多功能图像处理软件进行实时检测,并对孔洞、异物、脏点、条纹、破损、边裂、皱折、划痕、暗斑、亮斑等常见缺陷进行分类和处理,有效减少材料浪费,增加产能,控制人工成本,提高产品质量,功能直观简单,便于操作。

  系统原理:

  视觉系统的输出并非图像视频信号,而是经过运算处理之后的检测结果(如缺陷、尺寸等数据)。通常,机器视觉检测就是用机器代替肉眼来做测量和判断。首先采用CCD照相机将被摄取目标转换成图像信号,传送给专用的图像处理系统,根据像素分布和亮度、颜色等信息,转变成数字化信号。

  图像系统对这些信号进行各种运算来抽取目标的特征,如:面积、长度、数量、位置等。最后,根据预设的容许度和其他条件输出结果,如:缺陷、尺寸、角度、偏移量、个数、合格/不合格、有/无等。上位机(如PC和PLC)实时获得检测结果后,指挥运动系统或I/O系统执行相应的控制动作(如定位和分类)。

  随着科学技术不断的更新换代,目前,日趋的成熟的机器视觉检测技术已经在各大行业中得到广泛应用。不仅解放了生产力,提高了生产效率,产品质量更是无可挑剔,备受业界人士的青睐,其应用也必将越来越广泛。

  【公司介绍】

  在机器视觉检测领域中,赛默斐视在检测方面还是小有名气,公司在机器视觉检测领域一步一个脚印,现赛默斐视表面瑕疵检测系统已在带钢、薄膜、造纸、印刷、金属带材等行业成功应用。可以说是在行业领域走在前头,行业中树立了口碑。